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臺(tái)達(dá)20PM運(yùn)動(dòng)控制器在數(shù)控裁板機(jī)中的應(yīng)用

臺(tái)達(dá)木工打孔機(jī)解決方案助力客戶提高木工加工精度和生產(chǎn)效率

　　木工打孔機(jī)主要工藝流程為：完成動(dòng)態(tài)檢測(cè)孔位、動(dòng)態(tài)糾正偏移和追加木板進(jìn)行打孔等。整個(gè)設(shè)備的使用是將放置于輸送帶上的木板，先由預(yù)先檢孔傳感器偵測(cè)所有板子上的孔位，再將此信息傳遞給ASDA-M系列，作為關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行計(jì)算；當(dāng)板子進(jìn)入打孔區(qū)域后，追板軸會(huì)帶動(dòng)鉆頭運(yùn)動(dòng)，而在此過程中，通過精修傳感器的動(dòng)態(tài)檢測(cè)，可將孔位偏移數(shù)據(jù)回傳至ASDA-M系列進(jìn)行命令修正，以確保最終能精準(zhǔn)完成打孔動(dòng)作。

臺(tái)達(dá)CP2000PLUS變頻器助力玻璃纖維捻絲機(jī)煥新升級(jí)

位于長三角地區(qū)的一家為電子、化工等行業(yè)提供基礎(chǔ)材料的生產(chǎn)企業(yè)，玻璃纖維制品是其主要的產(chǎn)品之一。每一天，公司有上百臺(tái)捻絲機(jī)設(shè)備在運(yùn)行，生產(chǎn)品質(zhì)、規(guī)格各不相同的玻璃纖維產(chǎn)品。長期的運(yùn)行讓捻絲機(jī)的電氣系統(tǒng)陸續(xù)出了問題，其中，控制速度調(diào)節(jié)的變頻器功能性已嚴(yán)重落后，難以保證生產(chǎn)質(zhì)量，急需升級(jí)。經(jīng)過縝密評(píng)估，最終選擇了高功能矢量控制變頻器臺(tái)達(dá)C2000 Plus系列。玻璃纖維捻絲機(jī)需要三臺(tái)變頻器發(fā)揮作用：對(duì)喂絲架上的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制；對(duì)錠軸上的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制；另進(jìn)行綱領(lǐng)架牽引。基于原變頻器使

臺(tái)達(dá)多軸運(yùn)動(dòng)控制器提升非標(biāo)機(jī)械手操作性能

　　臺(tái)達(dá)解決方案采用多軸運(yùn)動(dòng)控制器DVP50MC11T，搭配人機(jī)界面、交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品組成。　　其中，由伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)ASDA-A2-E系列控制送料軸、機(jī)械手滑臺(tái)和大、小機(jī)械手臂。　　機(jī)械手將送料皮帶上的藥板放置到堆碼皮帶上，手臂每個(gè)周期抓取?次，放置3次。　　過程中需要注意溝槽位置的對(duì)位，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)械手吸盤和傳送帶溝槽的相撞；此外，抓取和堆碼過程中，吸盤和輪送帶的線速度必須相同，才能保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

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